Con l'inasprirsi delle normative ambientali, gli impianti di produzione di alluminio devono adottare misure per ridurre le emissioni inquinanti al fine di rispettare gli standard nazionali o locali in materia di emissioni.
Nel processo di produzione di rifiuti solidi, inquinanti gassosi e gas serra, e nel processo di fusione è necessario prestare attenzione al trattamento e al controllo di questi inquinanti, al fine di ridurre l'impatto sull'ambiente e sull'ecologia. Il fango rosso prodotto nel processo di produzione del nitruro di alluminio, le scorie di carbonio e le ceneri di alluminio prodotte nel processo di produzione dell'alluminio elettrolitico richiedono tutti un trattamento speciale. Le scorie di alluminio prodotte nel processo di fusione e colata vengono trattate efficacemente e un rullo viene utilizzato per macinare e vagliare ripetutamente per recuperare parte dei granuli di alluminio. Ridurre la pendenza delle scorie nel forno di miscelazione per garantire che le scorie di alluminio possano essere completamente rimosse dal forno e ridurre la perdita di alluminio. Controllare rigorosamente la qualità delle scorie per evitare che l'alluminio liquido venga estratto, con conseguente spreco di risorse.
Nel processo di fusione, l'alluminio produce fluoruro; se non bruciato completamente, il processo di combustione produce diossine, che a loro volta generano un'elevata quantità di gas inquinanti e fuliggine, con un forte impatto ambientale. Anche il processo di produzione di alluminio elettrolitico produce grandi quantità di anidride carbonica, un potente gas serra. Pertanto, è necessario ridurre la produzione di gas di scarico ottimizzando il processo produttivo, garantendo un elevato tasso di utilizzo delle materie prime e impiegando tecnologie avanzate per la riduzione delle emissioni. L'implementazione completa del sistema di denitrificazione SCR può ridurre le emissioni di ossidi di azoto e raggiungere emissioni prossime allo zero.
Il sistema di denitrificazione SCR della Guangdong GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd. realizza funzioni quali design a struttura compatta, iniezione intelligente e precisa, allarme predittivo, gestione della raccolta dati, controllo remoto e trasmissione online, nel campo delle emissioni ultra-basse di ossidi di azoto, soddisfacendo i requisiti ambientali nazionali, con emissioni ultra-basse di ossidi di azoto e ammoniaca inferiori a 3 ppm. Nel progetto di lavoro del forno di fusione, si produce gas di scarico ad alta temperatura, parte dei quali disperde una grande quantità di calore. Attraverso la trasformazione a basso contenuto di azoto, è possibile recuperare efficacemente questo calore, riducendo lo spreco di energia. Grazie a questa trasformazione tecnologica, è possibile migliorare efficacemente l'efficienza termica del forno di fusione, accelerare il processo di fusione, migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi operativi e diminuire il consumo energetico.
Il sistema di denitrificazione SCR adotta una tecnologia di miscelazione brevettata per garantire la completa miscelazione di ammoniaca e gas di scarico, raggiungendo emissioni di ossidi di azoto prossime allo zero. Grazie all'implementazione di una trasformazione a basse emissioni di azoto, le aziende possono non solo rispondere alle esigenze di tutela ambientale, migliorare l'immagine aziendale e la reputazione sociale, ma anche accrescere la propria competitività, contribuendo allo sviluppo sostenibile e riducendo efficacemente le emissioni inquinanti. Ciò si traduce in una maggiore efficienza energetica, una riduzione dei consumi e un duplice vantaggio per l'economia e l'ambiente aziendale.
Esempio di introduzione a un progetto applicativo: Progetto di trasformazione a basso contenuto di azoto di un forno da 10 tonnellate nella provincia di Guangxi, Cina.
Indice di emissione: NOx diminuito da 500 mg/Nm3 a 100 mg/Nm3
Data di pubblicazione: 28 febbraio 2024