1. Filtro a sacco tradizionale:
Il tradizionale filtro a maniche è un filtro antipolvere secco.È adatto per catturare polveri fini, secche e non fibrose.Il sacchetto filtro è realizzato in tessuto filtrante in tessuto o feltro non tessuto.L'effetto filtrante del tessuto in fibra viene utilizzato per filtrare il gas polveroso.Quando il gas polveroso entra nel filtro a maniche, la polvere con particelle grandi e peso specifico elevato si deposita per effetto della gravità e cade nella tramoggia della cenere.Quando il gas contenente polvere fine passa attraverso il materiale del filtro, la polvere viene trattenuta per purificare il gas.
Il tradizionale filtro a maniche è un filtro antipolvere secco.È adatto per catturare polveri fini, secche e non fibrose.
Attualmente, è ampiamente utilizzato in centrali elettriche a carbone, acciaio, materiali da costruzione, metalli non ferrosi, macchinari, industria chimica, grano, agricoltura e molti altri campi in Cina.Un po' scontata, ma accompagnata anche da tante carenze:
1. Alcuni gas di scarico contengono più umidità, oppure la polvere trasportata ha un forte assorbimento di umidità, che spesso porta all'adesione del sacchetto filtro del filtro a maniche e al blocco del materiale filtrante.Per garantire il normale funzionamento del filtro a maniche, è necessario adottare le misure di asciugatura o isolamento termico necessarie per garantire che l'umidità nel gas non si condensi.
2. Il sacchetto filtro del filtro a sacco ha un certo limite di capacità portante della temperatura.Quando la temperatura del materiale filtrante è superiore a quella del tessuto di cotone, la temperatura del materiale filtrante deve essere ridotta a 80-260 ℃ e la resistenza termica del materiale filtrante ai fumi deve essere ridotta quando la temperatura di il materiale filtrante è superiore a quello del tessuto di cotone.
Poiché la politica nazionale di protezione ambientale tende ad essere rigorosa, è necessario eseguire un'ulteriore denitrazione degli ossidi di azoto durante la depolverazione.Al momento, le tecnologie SNCR e SCR sono più mature per la denitrazione.SCR è più favorito a causa della sua maggiore efficienza di denitrazione e governance back-end.Poiché la tradizionale rimozione della polvere del sacco non può resistere alla temperatura di scarico più elevata, la temperatura che entra nella denitrazione back-end è troppo bassa per eseguire una denitrazione efficiente.
L'efficienza di denitrazione e il costo di trattamento del catalizzatore a media e alta temperatura sono più maturi ed economici della denitrazione a bassa temperatura.Il mercato richiede uno schema integrato di rimozione della polvere ad alta temperatura e denitrazione senza raffreddamento.Pertanto, GRVNES ha sviluppato un sacchetto di metallo per alte temperature, in grado di rimuovere polvere e denitrazione a 500 ℃.。
Curve di lavoro di tre catalizzatori
2. Tecnologia di filtro a sacco ad alta temperatura in metallo adatta per il controllo delle emissioni di gas di combustione ad alta temperatura.
Il filtro a sacco per alte temperature in metallo è un microelemento filtrante in fibra di metallo molto fine e polvere di metallo, formato da pavimentazione in tessuto non tessuto, impilamento, pressione statica e altri processi, quindi sinterizzato ad alta temperatura.Elevata precisione di filtrazione, buona permeabilità all'aria, elevata resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e lunga durata.È adatto per l'uso ad alta temperatura.È ampiamente utilizzato nella rimozione della polvere ad alta temperatura in forni per cemento, forni per vetro, forni per ceramica, impianti chimici e altre industrie.Combinato con i prodotti catalizzatori di denitrazione sviluppati dalla nostra azienda, realizza l'applicazione integrata di rimozione della polvere e denitrazione.
3. Vantaggi e caratteristiche tecniche
3.1 Ampio ambiente applicativo
Può essere utilizzato continuamente sotto i 500 ℃ e in ambiente acido-base.
3.2 Alte prestazioni
Elevata precisione di filtrazione (1-50 um), in grado di soddisfare le esigenze di uno scarico ultra pulito inferiore a 5 mg / Nm3 e l'efficienza di rimozione della polvere raggiunge il 99,9%.L'efficienza di denitrazione è elevata.Se combinato con il collettore di polvere, il tasso di denitrazione può raggiungere oltre il 99%, realizzando il requisito di emissioni quasi zero.
3.3 Bassa resistenza
Buona permeabilità all'aria, piccola perdita di pressione, facile soffiaggio all'indietro, facile rimozione della polvere, forte capacità di rigenerazione, semplice manutenzione e lunga durata.
3.4 Elevata resistenza e prestazioni di elaborazione
Ha una resistenza meccanica e alla compressione estremamente elevata, lunghezza regolabile, lavorazione, saldatura e assemblaggio convenienti, la lavorazione di giunzione può raggiungere i 6 m o anche più e l'area del pavimento è più piccola.
4. Soluzione integrata di rimozione e denitrazione della polvere ad alta temperatura
4.1 Controllo dell'inquinamento e utilizzo globale dell'energia nell'intero processo di protezione ambientale dell'isola
Sovvertire il tradizionale percorso di denitrazione prima della rimozione della polvere e quindi della desolforazione, adottare la rimozione della polvere ad alta temperatura prima del trattamento degli inquinanti gassosi e l'utilizzo completo del calore di scarto.Dopo la rimozione della polvere, l'intero sistema di protezione ambientale funziona in condizioni di lavoro con poca polvere, migliora l'efficienza dell'utilizzo dell'energia, riduce il tasso di guasto delle apparecchiature di protezione ambientale, riduce il volume delle apparecchiature e riduce notevolmente i costi di investimento e la superficie.
4.2 Filtrazione e catalisi a sacco ad alta temperatura
La migliore temperatura di utilizzo dei materiali catalitici è superiore a 300 ℃ e la temperatura di utilizzo generale dei tradizionali materiali del sacchetto filtro non è superiore a 300 "C, il che limita l'uso di materiali catalitici. Mentre l'intervallo di temperatura di utilizzo del filtro metallico ad alta temperatura bag risolve perfettamente questo problema e collabora con l'uso di materiali catalitici per dare pieno gioco alle migliori prestazioni dei materiali catalitici.
4.3 Efficienza sinergica e lunga durata
Il sistema di filtrazione catalitica GRVNES può trattare in modo efficiente PM e NOx, con un'efficienza di rimozione della polvere superiore al 99,9% e un'efficienza di denitrazione superiore al 99% (i valori specifici variano a seconda dei progetti specifici).Poiché il gas di combustione viene prima filtrato e poi raggiunge lo strato di catalizzatore per la reazione, può prevenire efficacemente l'influenza degli ioni di impurità nella polvere sulla durata del catalizzatore, quindi può prolungare notevolmente la durata del catalizzatore.
Inoltre, il sistema di filtrazione catalitica può anche collaborare con altre tecnologie catalitiche per trattare VOC, diossina, Co, ecc., con forti prestazioni di espansione.
Tempo di pubblicazione: 07-maggio-2022