La trasformazione a basso contenuto di azoto della caldaia è una tecnologia che riduce gli ossidi di azoto reintroducendo parte dei fumi di scarico della caldaia nel focolare e miscelando gas di rame e aria per la combustione. Questa tecnologia fa sì che la temperatura di combustione nella zona centrale della caldaia diminuisca, il coefficiente di eccesso d'aria rimanga invariato e la formazione di ossido di ammonio venga inibita senza ridurre l'efficienza della caldaia, raggiungendo così l'obiettivo di ridurre le emissioni di ossidi di azoto.
Per garantire la quantità teorica di aria necessaria alla combustione, il combustibile deve bruciare completamente e occorre fornire una certa quantità di aria in eccesso. Nell'ottica di garantire l'efficienza termica della combustione, si adotta un coefficiente di eccesso d'aria inferiore per ridurre al minimo la concentrazione di ossigeno nei gas di scarico, inibendo così efficacemente la formazione di NOx.
Quali sono i fattori che influenzano l'efficienza delle caldaie a basso contenuto di azoto?
I fattori principali sono:
1, perdita di calore
2. Combustione incompleta del combustibile e incrostazioni nella caldaia
3, perdita di calore dovuta alla temperatura dei gas di scarico, ecc.
In generale, la dispersione di calore e la formazione di incrostazioni nella caldaia dopo la trasformazione del bruciatore non cambiano rispetto a prima della trasformazione, e non vi è alcun impatto sull'efficienza termica della caldaia. I due fattori principali che cambiano prima e dopo la trasformazione del bruciatore sono la dispersione di calore dovuta alla temperatura dei gas di scarico e il grado di combustione incompleta del combustibile.
Data di pubblicazione: 2 gennaio 2024