Il nostro Paese è il più grande produttore e consumatore di alluminio al mondo; il sano sviluppo dell'industria dell'alluminio ha un impatto importante sulla stabilità del mercato globale dell'alluminio. L'industria cinese dell'alluminio non si limita all'estrazione e alla fusione, ma comprende anche la lavorazione profonda e le applicazioni dell'alluminio, il che conferisce alla Cina una posizione centrale nel settore globale dell'alluminio.
Con il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale e la diffusione del concetto di sviluppo verde, le fonderie di alluminio devono compiere progressi continui nell'innovazione tecnologica e nella tutela ambientale. Tuttavia, poiché i forni di fusione, durante il processo produttivo, generano una varietà di inquinanti, le fonderie di alluminio devono adottare misure di protezione ambientale efficaci per ridurre l'impatto dei gas di scarico sull'ambiente e sulla salute umana.
Durante il funzionamento del forno di fusione, è necessario bruciare combustibile per fornire calore sufficiente alla fusione del metallo. L'alluminio di scarto contiene di per sé materiali combustibili che, in condizioni di alta temperatura, producono gas di scarico. Nel processo di fusione ad alta temperatura, l'azoto e l'ossigeno presenti nell'aria reagiscono producendo ossidi di azoto. Il processo di fusione è la fase principale in cui si produce la maggior parte degli ossidi di azoto negli impianti di fusione dell'alluminio. Gli impianti di fusione dell'alluminio producono emissioni di ossidi di azoto in molte fasi della produzione, in particolare nella fase di fusione, dove la combustione ad alta temperatura genera la maggiore quantità di ossidi di azoto. Tuttavia, anche nel processo di trattamento delle scorie di alluminio, dopo la rimozione delle polveri e la desolforazione, i gas di scarico vengono emessi, e le emissioni di ossidi di azoto persistono. Anche nelle fasi di carico e scarico, frantumazione, selezione, ecc., vengono prodotti gas di scarico contenenti polveri, che vengono emessi dopo il trattamento, e in questo processo possono essere prodotte anche alcune quantità di ossidi di azoto.
Nel processo produttivo di un forno di fusione dell'alluminio, si generano diverse sostanze inquinanti, tra cui particolato, ossidi di azoto, anidride solforosa, ecc., e al contempo una grande quantità di rifiuti pericolosi. Gli ossidi di azoto sono tra i principali inquinanti responsabili delle piogge acide, con conseguenti ripercussioni sulla salute umana. Per controllare efficacemente le emissioni di ossidi di azoto, le fonderie di alluminio possono adottare le seguenti misure:
1. Migliorando il processo produttivo, ottimizzando il processo produttivo, migliorando l'efficienza energetica e riducendo la produzione di gas di scarico.
2. Selezionare un sistema di denitrificazione SCR (tecnologia di riduzione catalitica selettiva) per ottenere emissioni di ossidi di azoto prossime allo zero.
3. Migliorare le misure di ventilazione per ottimizzare l'efficacia del trattamento dei fumi. Adottando tecnologie e misure gestionali avanzate, le fonderie di alluminio possono controllare efficacemente le emissioni di ossidi di azoto e proteggere l'ambiente e la salute pubblica.
Data di pubblicazione: 4 marzo 2024