Nel contesto della tutela ambientale globale, la trasformazione ambientale delle imprese industriali riveste un'importanza particolare. In quanto azienda high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo di tecnologie e attrezzature per la protezione ambientale, la Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. ha recentemente avviato una collaborazione con una filiale di un gruppo di ingegneria internazionale per fornire apparecchiature avanzate di riduzione catalitica selettiva (denitrificazione SCR) al fine di promuovere congiuntamente lo sviluppo ecocompatibile dell'industria siderurgica.

1. Contesto del progetto

L'azienda è la filiale nazionale di un gruppo di ingegneria internazionale, in grado di offrire pacchetti di ingegneria "chiavi in ​​mano" che comprendono progettazione, produzione, gestione della costruzione, esercizio e collaudo. In particolare, nel settore siderurgico e del vetro, forniamo soluzioni di forni per il trattamento termico ad alta tecnologia e dalle prestazioni affidabili per aziende con esigenze simili in Cina e nel resto del mondo.

Il processo di produzione dell'acciaio al silicio laminato a freddo è piuttosto complesso e comprende fasi di fusione in convertitore di ossigeno, laminazione a caldo, normalizzazione, laminazione a freddo, ricottura intermedia e laminazione a freddo secondaria. La superficie del prodotto finale viene inoltre rivestita con uno strato isolante. Tuttavia, il forno di ricottura per l'acciaio al silicio laminato a freddo è l'apparecchiatura chiave del processo produttivo. La sua funzione principale è quella di sottoporre a trattamento termico la lamiera di acciaio al silicio laminato a freddo per migliorarne le proprietà magnetiche e meccaniche. I forni di ricottura per l'acciaio al silicio laminato a freddo prevedono un riscaldamento ad alta temperatura durante il processo produttivo, che può utilizzare gas di combustione come il gas naturale o altri combustibili che, durante la combustione, producono ossidi di azoto (NOx), un importante inquinante atmosferico potenzialmente dannoso sia per l'ambiente che per la salute umana. L'azienda si impegna a rispettare i principi dello sviluppo sostenibile, riducendo l'impatto ambientale del processo produttivo. Nel processo di laminazione a freddo dell'acciaio al silicio, le emissioni iniziali di ossidi di azoto (NOx) nel forno di ricottura raggiungono i 180 mg/Nm³, un problema che non può essere ignorato. Al fine di conformarsi alle normative ambientali sempre più rigorose, l'azienda ha deciso di introdurre la tecnologia di denitrificazione Green Valley, ecocompatibile ed efficiente, per ridurre le emissioni di NOx e migliorare i livelli di produzione rispettosi dell'ambiente.

2. Introduzione della tecnologia di denitrazione SCR per GRVNES

La tecnologia di denitrificazione SCR di Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. è una delle tecnologie di riduzione delle emissioni di NOx più efficienti, riconosciuta a livello nazionale e internazionale. Questa tecnologia riduce gli NOx in azoto (N2) e acqua (H2O), sostanze non inquinanti, a una determinata temperatura e mediante catalisi, riducendo significativamente le emissioni di NOx. Il sistema intelligente, l'iniezione precisa, la gestione dell'acquisizione dati e il controllo remoto dell'impianto di denitrificazione SCR dell'azienda, oltre a garantire emissioni estremamente basse e un livello di emissioni di ammoniaca inferiore a 3 ppm, offrono elevata efficienza, stabilità e bassi costi operativi, soddisfacendo così gli elevati standard aziendali in materia di apparecchiature per la protezione ambientale.

3. Sito del progetto di denitrificazione dei gas di scarico del forno di ricottura

sito di trasformazione a basso contenuto di azoto del forno di ricottura dell'acciaio al silicio laminato a freddo

4. Risultati del progetto

Sistema di denitrificazione SCR di GRVNES

Il progetto di riqualificazione energetica per la riduzione degli ossidi di azoto (NOx) realizzato da GRVNES per l'azienda ha ottenuto risultati significativi, riducendo le emissioni originali da 180 mg/Nm³ al limite di emissioni ultra-basse di 15 mg/Nm³. La realizzazione di questo progetto di ammodernamento non solo riflette la competenza professionale di GRVNES nel campo delle tecnologie ambientali, ma dimostra anche il suo impegno e la sua responsabilità nei confronti della tutela ambientale.

5. Prospettive future

GRVNES ha collaborato con l'azienda per realizzare una straordinaria dimostrazione della profonda integrazione tra tecnologia ambientale e industria metallurgica. Grazie agli sforzi congiunti di entrambe le parti, è possibile non solo ridurre efficacemente le emissioni inquinanti, ma anche migliorare la qualità dell'ambiente e contribuire a promuovere lo sviluppo verde dell'industria metallurgica e al raggiungimento degli obiettivi globali di tutela ambientale. Ci auguriamo che questa collaborazione possa diventare un modello di trasformazione ambientale nell'industria metallurgica e nell'intero settore industriale, incoraggiando un numero sempre maggiore di imprese a intraprendere la strada dello sviluppo verde e sostenibile.